热处理工艺操作规程[参照]docx

　　标 准 规 范20XX standard中美合资河北豪特耐磨材料有限公司工艺操作规程 编 号 ZMHT-CG-JS-012-2010 发布日期 2010年10月01日 名 称 热处理工艺操作规程 页 数 共2页/第1页 编制： 审阅： 赞同： 适用范围 本规程规则了铸件热处理流程、操作办法及要求。 本规程适用本公司铸件热处理的出产。 热处理流程、办法及要求 装炉前有必要仔细查看测温外表、操控外表（指示灯）、热电偶、炉底板、电阻丝是否无缺。各种外表未经赞同不得随意调整设置。 铲除炉内铁屑，打扫炉底板，避免加热进程中铁屑落于电阻丝上形成短路。 工件进出炉时应断电操作，避免工件碰挂电阻丝。 依据热处理炉容量的不通，保证合理、经济的装炉量。详细的装炉量按各类产品工艺文件规则履行。 工件入炉，有必要待炉温升到作业所需温度并坚持半小时方可入炉。 保证淬火工艺曲线正确无误；厚大铸件恰当调高出炉温度，详细数据按各类产品工艺文件规则操控。 铸件装炉尽量采纳笔直串状方法，禁止用淬火筐混装入油。 隔仓板、大盲板不能笔直串装时，可单摞水平层装，禁止双摞并排联装；隔层支撑应放置每层的同一部位，避免铸件变形。 铸件串装时有必要保证满足的淬火空隙，笔直或水平方向空隙均不得低于3cm，厚大件应恰当加大空隙。 矫形进程中铸件降温较大时有必要间断

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