航空工业郑飞：实干担当拓新局
二所围绕核心能力建设和关键技术研发细化任务分解，将各阶段工作落实到项目负责人，健全跟踪机制，确保关键节点按期推进。深入贯彻安全生产要求，在设计源头嵌入安全防控理念，针对产品全生命周期开展安全风险评估，强化关键部件冗余设计和极端工况验证，把“安全至上”贯穿研发全过程。坚持系统思维与底线思维，优化流程管控、强化协同创新、压实安全责任，全力以赴确保年度目标任务高质量完成。
一厂紧盯重点任务攻坚，细化生产节点，优化排产计划，强化现场调度与工序衔接，以周点检、月考核压实责任链条，全力保障重点产品按期交付。持续深化工艺革新，推广高精度加工、高效切削等先进工艺，优化数控程序及切削参数，推进智能加工单元建设，提升设备利用率与零件精度。严守质量红线，严格执行航空产品质量标准，强化过程检验与问题闭环，构建全流程质量追溯体系。坚持人才强基，常态化开展技能比武、名师带徒与专项培训，打造技艺精湛的精工队伍。二厂紧扣公司发展战略，主动研判风险挑战，对照公司一号文部署，围绕生产计划、表面处理质量、热处理基础能力及工艺研究明确主攻方向。统筹内外培训，打造结构合理人才梯队，与公司同频共振、同向发力。四厂聚焦精益制造、增材制造、降本增效，推进单元线建设与工装零件分类分簇、成组加工，提高设备稼动率，实现平准化生产。优化生产计划与物料管控，建立进度跟踪机制，大力推行低成本管理。开展四激光搭接3D打印技术研究，探索典型结构支撑工艺方案，以技术创新实现提质增效。
三厂不断完善车间作业计划管理，开发作业计划管理系统，实现计划执行实时监控；建优生产资源管控体系，打通生产、技术、质量等关键瓶颈，推动精益装配站位式生产线高效运行，提升产品质量与生产效率。突出党建引领，以党员先锋岗、突击队带动攻坚克难，为打造一流悬挂发射系统企业注入强劲动力。五厂锚定高质量发展目标，从制度规范、人员能力、组织保障、安全强化四方面开展综合整治，完善体系、强化培训、严守合规、筑牢防线，推动工作质效全面提升。六厂立足维修保障核心职能，以高质量党建引领高质量发展，组建党员突击队攻坚急难险重任务。坚持技术立厂、质量至上，完善维修作业指导书，强化过程质量监控；树牢“过紧日子”思想，将成本管控贯穿维修全过程，精准调配资源，不断提升价值创造能力。（杨恕光 申夏婷 刘依宁）
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