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刷新“中国深度”

发布时间:2025-05-06 23:54:49 作者:Kaiyun热处理团队

  记者24日从内蒙古一机集团获悉,日前,我国首口超万米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地完钻,该项目所用的钻具产品均选用一机集团风雷钻具公司产品,钻探深度10910米,成为亚洲第一、世界第二垂深井,刷新了超深层油气勘探领域的“中国深度”。

  挺进万米深地,面临多项世界级难题和极限挑战。据介绍,为保障深地塔科1井钻得成、钻得好,一机集团风雷钻具公司联合多家高等院校集智攻关,针对塔科1井在钻至万米深度后将面对复杂多变的地质环境和极端的使用条件,风雷钻具公司凭借其深厚的行业经验和科研实力,研发出了一种迭代升级的4330V钻铤材料,其高强高韧的特性能承受极高的钻探压力和复杂的地质应力,确保了钻具在长时间、高强度的使用环境下依然保持稳定的性能,让万米地层“钻得开”。

  为破除非金属夹杂对材料高周疲劳性能的禁锢,风雷钻具公司采用先进的“渣精炼控制夹杂物技术”,有效控制了钢中的硫和总氧含量,同时引入了夹杂物变性处理技术,使钢中夹杂的氧化铝得到了充分的变性,以硫化物包围氧化物,极大地提升钢材的各向同性,让万米地层“够得着”。

  同时,风雷钻具公司通过正向设计研究,突破了双扇柱状喷淋技术,并引入了22米长贯通式天然气炉,结合自主研发的独特淬火技术对管料进行热处理,实现了性能与效率的双重突破,让万米勘探“用得好”。

  挺进地球深部,每一米都是对未知的挑战,每一寸都是向极限的突破。据一机集团风雷钻具公司相关负责人介绍,深地塔科1井钻探,从地表到10000米,用时279天;最后910米,却耗时300多天。在传来的深地塔科1井钻探项目现场示例图中记者看到,地上,红白相间、20多层楼高的钻机矗立;地下,1130多根钻杆连接而成的“珠峰”,钻穿12套地层,开辟出一条通往地球深部的万米通道。

  近600个日夜,在地下万米的壮丽探索之中,一机集团风雷钻具公司钻探产品不负使命,再次刷新“中国深度”,为国家能源安全与地质勘探事业贡献坚实力量。

  主办单位:内蒙古自治区人民政府办公厅承办单位:内蒙古自治区政务服务与数据管理局

刷新“中国深度”(图1)

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刷新“中国深度”(图1)

刷新“中国深度”(图3)

  记者24日从内蒙古一机集团获悉,日前,我国首口超万米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地完钻,该项目所用的钻具产品均选用一机集团风雷钻具公司产品,钻探深度10910米,成为亚洲第一、世界第二垂深井,刷新了超深层油气勘探领域的“中国深度”。

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  挺进万米深地,面临多项世界级难题和极限挑战。据介绍,为保障深地塔科1井钻得成、钻得好,一机集团风雷钻具公司联合多家高等院校集智攻关,针对塔科1井在钻至万米深度后将面对复杂多变的地质环境和极端的使用条件,风雷钻具公司凭借其深厚的行业经验和科研实力,研发出了一种迭代升级的4330V钻铤材料,其高强高韧的特性能承受极高的钻探压力和复杂的地质应力,确保了钻具在长时间、高强度的使用环境下依然保持稳定的性能,让万米地层“钻得开”。

  为破除非金属夹杂对材料高周疲劳性能的禁锢,风雷钻具公司采用先进的“渣精炼控制夹杂物技术”,有效控制了钢中的硫和总氧含量,同时引入了夹杂物变性处理技术,使钢中夹杂的氧化铝得到了充分的变性,以硫化物包围氧化物,极大地提升钢材的各向同性,让万米地层“够得着”。

  同时,风雷钻具公司通过正向设计研究,突破了双扇柱状喷淋技术,并引入了22米长贯通式天然气炉,结合自主研发的独特淬火技术对管料进行热处理,实现了性能与效率的双重突破,让万米勘探“用得好”。

  挺进地球深部,每一米都是对未知的挑战,每一寸都是向极限的突破。据一机集团风雷钻具公司相关负责人介绍,深地塔科1井钻探,从地表到10000米,用时279天;最后910米,却耗时300多天。在传来的深地塔科1井钻探项目现场示例图中记者看到,地上,红白相间、20多层楼高的钻机矗立;地下,1130多根钻杆连接而成的“珠峰”,钻穿12套地层,开辟出一条通往地球深部的万米通道。

  近600个日夜,在地下万米的壮丽探索之中,一机集团风雷钻具公司钻探产品不负使命,再次刷新“中国深度”,为国家能源安全与地质勘探事业贡献坚实力量。

  记者24日从内蒙古一机集团获悉,日前,我国首口超万米科探井——深地塔科1井在新疆塔里木盆地完钻,该项目所用的钻具产品均选用一机集团风雷钻具公司产品,钻探深度10910米,成为亚洲第一、世界第二垂深井,刷新了超深层油气勘探领域的“中国深度”。挺进万米深地,面临多项世界级难题和极限挑战。据介绍,为保障深地塔科1井钻得成、钻得好,一机集团风雷钻具公司联合多家高等院校集智攻关,针对塔科1井在钻至万米深度后将面对复杂多变的地质环境和极端的使用条件,风雷钻具公司凭借其深厚的行业经验和科研实力,研发出了一种迭代升级的4330V钻铤材料,其高强高韧的特性能承受极高的钻探压力和复杂的地质应力,确保了钻具在长时间、高强度的使用环境下依然保持稳定的性能,让万米地层“钻得开”。为破除非金属夹杂对材料高周疲劳性能的禁锢,风雷钻具公司采用先进的“渣精炼控制夹杂物技术”,有效控制了钢中的硫和总氧含量,同时引入了夹杂物变性处理技术,使钢中夹杂的氧化铝得到了充分的变性,以硫化物包围氧化物,极大地提升钢材的各向同性,让万米地层“够得着”。同时,风雷钻具公司通过正向设计研究,突破了双扇柱状喷淋技术,并引入了22米长贯通式天然气炉,结合自主研发的独特淬火技术对管料进行热处理,实现了性能与效率的双重突破,让万米勘探“用得好”。挺进地球深部,每一米都是对未知的挑战,每一寸都是向极限的突破。据一机集团风雷钻具公司相关负责人介绍,深地塔科1井钻探,从地表到10000米,用时279天;最后910米,却耗时300多天。在传来的深地塔科1井钻探项目现场示例图中记者看到,地上,红白相间、20多层楼高的钻机矗立;地下,1130多根钻杆连接而成的“珠峰”,钻穿12套地层,开辟出一条通往地球深部的万米通道。近600个日夜,在地下万米的壮丽探索之中,一机集团风雷钻具公司钻探产品不负使命,再次刷新“中国深度”,为国家能源安全与地质勘探事业贡献坚实力量。

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刷新“中国深度”(图4)

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